五軸聯動橋式龍門鉆銑復合加工中心的原理主要包括五軸控制系統和刀具路徑規劃系統。五軸控制系統是通過數控系統控制五個軸的運動，將設計好的工藝路徑轉化為數控指令，從而實現工件的精確加工。而刀具路徑規劃系統則是根據工件的形狀和加工要求，在計算機上規劃出刀具路徑，以確保加工的精度和效率。
 

　　五軸聯動橋式龍門鉆銑復合加工中心的常見問題及解決方法：
 

　　1.加工精度不達標：檢查加工中心的機械結構是否穩定，是否存在松動問題，及時調整和緊固連接；檢查加工程序是否正確，重新編寫、調整程序；檢查刀具磨損情況，更換磨損的刀具。
 

　　2.刀具壽命短：檢查刀具安裝是否正確，刀具夾緊力是否適合，夾持方式是否正確；優化切削參數，如切削速度、進給速度等；使用高品質的刀具材料。
 

　　3.機械故障：定期檢查機械部分的潤滑狀況，及時添加潤滑劑；定期進行設備維護和保養，如清潔、調整等；如果出現故障，及時聯系廠家或專業維修人員進行修復。
 

　　4.程序錯誤：檢查編寫的程序是否正確，是否存在邏輯錯誤或沖突；檢查輸入的數值是否正確，如坐標值是否符合實際情況；及時更新軟件版本，修復可能存在的bug。
 

　　5.切削震動或噪音大：檢查加工中心的基礎是否穩固，有無松動或偏移；檢查加工刀具和工件的匹配性，是否存在不良配合；調整切削參數，控制切削速度和進給速度。
 

　　6.系統故障或錯誤：檢查加工中心的電氣系統、液壓系統等部分是否正常；檢查控制系統是否正常工作，是否存在軟件或硬件故障；及時聯系廠家或專業維修人員進行排查和修復。